Стальные углы горячих?

Производственный процесс: В процессе горячих сборов стальные заготовки сначала нагревают до высокой температуры, как правило, выше 1000 градусов. При этой высокой температуре сталь становится податливой и может быть легко деформирована. Затем нагретые заготовки проходят через серию прокатных мельниц. Ролики в катящихся мельницах оказывают давление на заготовки, постепенно формируя их в нужную форму угла.

Преимущества: Горячие углы стали обладают хорошими механическими свойствами. Высокотемпературный процесс прокатки уточняет зерновую структуру стали, улучшая ее прочность и прочность. Они подходят для использования в различных крупномасштабных проектах по строительству и механическому производству. Этот процесс также высокоэффективен и может производить стальные углы в больших количествах, что делает его экономически эффективным для массового производства.

Недостатки: Поверхность горячих стальных углов относительно грубая по сравнению с холодными. Точность размеров также немного ниже, с возможными отклонениями в размерах, таких как длина боковой и толщину.

Производственный процесс: Холодные перерывы обычно выполняются при комнатной температуре. Он включает в себя использование роликов для дальнейшего обработки горячих углов стали или других полуфабрикатов. Ролики оказывают высокое давление на сталь, чтобы уменьшить его толщину и повысить его размерную точность и гладкость поверхности.

Преимущества: Холодные стальные углы имеют высокую точность и гладкую поверхность. Это делает их подходящими для применений, которые требуют высокой точности, например, для производства точного механизма и в некоторых высококлассных проектах архитектурного оформления. Они также обладают лучшими механическими свойствами с точки зрения твердости и прочности из-за холодного процесса.

Недостатки: Эффективность производства стальных углов холодного, относительно низкая по сравнению с горячими, а стоимость производства выше.